ステリルコのメディオラインMS

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モデル

ドアの構成

内寸 幅×高さ×奥行き

外形寸法 幅×高さ×奥行き

体積リットル

容量立方フィート

MS-73

スイング

12.6インチ×12.6インチ×24.6インチ

23.6インチ×59.1インチ×31.7インチ

73

2.6

Sterilco 蒸気滅菌器は、器具、繊維、ゴム製品、液体、寒天、動物飼料、ケージなどの材料を滅菌するための研究室での用途向けに設計されています。

滅菌器は、シングルドアまたはダブルドアのユニットとして構築できます。 これは、所有者が提供するオープンドレン接続を含むコンクリート床に取り付けるように設計されています。

構造は以下の要件または推奨事項を満たしているか、それを上回っています。

ASME セクション VIII、ディビジョン 1 に従って未焼成圧力容器用に製造されており、45 psig/144 °C の設計温度と完全真空に対応するように刻印されています。 チャンバーは長方形のデザインで、ジャケットが付いています。 チャンバーは 316L ステンレス鋼で完全に溶接された構造です。 蒸気バッフルはチャンバー内に配置されており、凝縮水による濡れを最小限に抑え、チャンバー内での蒸気の適切な分布を確保します。

チャンバーは 50 Ra まで機械研磨されています。 オプションとして、チャンバーを 25 Ra に研磨することも、Ra が 10 μ インチ以上の鏡面仕上げにすることもできます。 この機能により、チャンバーの衛生面と洗浄能力が大幅に向上し、より美しく美しい滅菌器が長持ちします。

ジャケットは 316L ステンレス鋼で作られており、ASME で 45 psig/144 °C の設計温度が刻印されています。

半自動スイングドア

滅菌器には 2 つの半自動スイング ドアが装備されています。 ドアは手動で半閉位置まで押し込まれ、その後自動的に完全に閉まり、モーター駆動のスピンドルによって自動的にロックされます。 扉は4点でしっかりと固定されます。 2 つの独立した圧力センサーがチャンバー内の圧力を比較し、コントロール パネルの押しボタンでドアが開く前に圧力が大気圧と等しくなっているかどうかを確認します。

ドアは固定ドアガスケットで密閉されており、メンテナンスフリーで動作します。

チャンバージャケットの外側は塩化物を含まない断熱材で覆われています。 断熱材は厚さ2インチ以上で、アルミホイルに包まれています。

すべての配管は断熱されており、熱損失を減らし、冷たい配管が発汗するのを防ぎます。 パイピングは安全のために色分けされています。

滅菌チャンバーは、エポキシ塗装された構造フレームに固定されており、フレームの底部にある調整可能な脚により、設置中に水平を保つことができます。

滅菌器の前面は、No.4 仕上げの 304 ステンレス鋼のパネルで覆われています。 鼻隠しパネルはヒンジ付きで、メンテナンスエリアへのアクセスを容易にするキーロックが装備されています。

配管は銅または真鍮で作られています。 すべての配管設備とコンポーネントは、ユニットを大規模に分解することなく、簡単にアクセスでき、取り外し可能です。

オプションとして、配管を 316L ステンレス鋼で作ることもできます。

すべての制御バルブは非独自の工業グレードの空気圧駆動で、レッドブラス製です。 施設で空気が利用できない場合は、オプションの一体型エアコンプレッサーを追加できます。

過圧から保護するために、チャンバーとジャケットの両方に安全リリーフバルブが装備されています。 安全リリーフバルブは工場で容器の設計圧力に合わせて事前設定されており、ASME の承認および刻印を受けています。

チャンバーには、検証用およびロード プローブ（装備されている場合）で使用するための 2 つのステンレス鋼 1 1/2 インチ トライクランプ ポートが装備されています。それぞれのフランジにはブラインド フランジが装備されています。これらのポートはアクセスしやすいようにメンテナンス スペースに配置されており、下向きに傾斜しています。適切な排水のためのチャンバー。

ブロック構造の二段水封式真空ポンプを搭載しており、静粛性と高性能を実現しました。 真空システムは滅菌器に統合されており、回転電流モーター、トラップバルブ、向流熱交換器、および廃水分離タンクと追加の水用のサーモスタット制御節水回路を含む独自の節水循環システムが装備されています。節約中。 このシステムは、標準的な水封式真空ポンプや水エジェクタに比べて、水の消費量を 70% 以上削減します。

排気冷却は、排水と冷却水を自動的に混合して温度を許容レベルまで下げることにより、施設の排水システムを保護します。 温度が設定値を超えると、排気ドレンに設置された温度感知装置がミキシングバルブを開いて冷却水を導入します。 この機能により、冷却水の消費量が大幅に削減されます。 吐出温度は供給される冷却水の温度に影響されます。 ただし、冷却水が 21 °C (70 °F) 以下の場合、通常は 60 °C (140 °F) 以下になります。

ダブルマイクロプロセッサ制御システム

マイクロプロセッサベースの制御システムは、すべての滅菌器機能の完全自動制御を提供します。 マスタースレーブ構成のダブルマイクロプロセッサにより、プロセスデータの独立したチェックと安全のための二重制御が可能になります。 制御システムには、PC またはネットワークに接続するための RS 232 ポートが装備されています。 制御システムは、UL 認定の NEMA12 パネルに取り付けられています。

プリンター

プリンタは、サイクルの進行状況と、サイクル全体にわたる障害ステートメントを含む情報をデジタル プリントアウトします。 以下のプロセスパラメータは、読みやすいように 4.5 インチ幅の紙に記録されています。サイクル中の次のイベントが文書化されます。

次のサイクルは使いやすいように事前にプログラムされています。 プログラムはユーザーの要件に合わせてカスタム プログラムできます。 ユーザーは 7 つのプログラムを無料でプログラムできます。 オプションのチップ カードを購入すると、無制限にプログラミングできます。

乾物 3/4 真空サイクル (標準)

このサイクルにより、硬い製品、フィルター、リネン、その他の多孔質素材、包装された製品、および真空の影響を受けない製品を効果的に滅菌できます。 このサイクルは、乾燥中に積荷から水分を除去するのにも非常に効果的です。 サイクルの終わりに、乾燥を助けるためにエアパルスを開始できます。

解決サイクル ¾ 重力空気除去 / 傾斜排気

このサイクルにより、液体製品や、通気または密閉されたガラス容器内のアイテムが効果的に滅菌されます。 排気ランプは徐々に液体を沸騰以下の温度に戻します。 チャンバー内には可動式測温抵抗体が装備されており、製品への設置が可能です。 RTD は、チャンバーのドアが開く前に液体が沸点未満であることを保証します。

テストサイクル